在某宝上卖环氧地坪涂料，经常遇到不了解环氧地坪工程的用户，他们认为只需要把环氧面漆涂刷到地面上，就能得到专业的环氧地坪漆效果了，而对于客服推荐的环氧底漆，多数人认为是多余的，事实是这样吗？
要了解这其中的真相，就需要先明白环氧封闭底漆的工作原理和它所起到的效果对于整个地坪工程的作用，以及它对于整个工程的成本意义和使用效果的影响。话不多说，下面直接进入主题。
一、环氧底漆的基础功能
1、提升附着性：环氧底漆是使用具有良好渗透性能的改性环氧树脂作为主要原料的，它的渗透性比其他漆类高出80%以上，能渗透水泥基底表面的微小气孔进入水泥层的内部，在固化后形成统一的漆膜结构，从而大大地提升了附着能力。
2、产生封闭效果：环氧树脂具有良好的绝缘性、稳定的化学性、韧性、抗冲击性等优秀的性能，在成膜后形成完全封闭性的膜层，甚至水分子与氧分子都无法从漆膜中透过。这种致密结构，能为环氧中涂或面漆的施工起到非常好的保护作用。
二、环氧封闭底漆的特点
通常环氧底漆为透明稍带啡色的液体，分为甲组（主剂）和乙组（固化剂）的双组份封装。在使用时，需要将两种液剂均匀混合熟化后施工即可。
由于底漆的特殊性，通常不添加着色成分，因为非性能添加成分会降低主剂占比，影响附着能力和封闭效果。以九九佳环氧底漆为例，甲组与乙组的混合反应比例为2:1，正确的调配比例是保证漆层良好固化的重要前提，必须严格按照厂家配比进行调配。
三、环氧底漆的施工要求
1、施工基面必须达到C25的强度以上，含水量小于8%，新建地面须经过28天以上的晾置，并保证含水量小于8%，普通硅酸盐含量350kg/m³以上，水泥水灰比<0.45。
2、温度低于5℃或高于35℃时不宜施工，湿度大于80%时也不宜施工。
3、清洁基面，去除基面上的油污、酸碱渍，及表面剥离物和附着物。
4、使用打磨设备进行抛磨拉毛，增加表面的粗糙程度。
5、按厂家配比进行调配，按单次使用量调料，避免造成不必要浪费。
6、充分搅拌均匀，使漆液粘性降低，等待15分钟熟化后施工。
7、采用羊毛刷或辊筒进行涂刷，要求漆面饱满并完全浸积于基面上，达到良好的渗透效果。
8、涂布均匀，不积漆不漏涂，使整个漆膜达到完整，完全覆盖于基面之上。
9、坑洼及缝隙处，往复多刷几次以尽可能填补空隙。
四、使用环氧底漆的优势
对于需不需要先使用环氧底漆，其实没有一个定论。
从底漆的效果上来看，除了起到提升附着力的功能之外，封闭功能也是相当重要的。通常基面为碱性水泥基，在使用过程中，碱性成分会慢慢释出并浮于表面，这种情况称为“泛碱”，严重时在表面形成火山口状的突起。泛碱会影响地坪漆的附着性，同时还会引起碱化，破坏地坪漆的漆膜。
另外，对于首层地面或地下室，或者是湿度较大的环境，水泥基面经常会渗水，水分子气化产生的上托力会把漆膜逼离基面，产生起皮损坏。
除此之外，还有许多基面情况会影响表面上漆膜的质量和寿命，为了解决这些问题，先在基面上涂刷环氧底漆是很好的解决办法，这也是底漆的意义所在。
五，成本与效果的比较
正常环氧底漆用量为8平方米/升，平均后每平方米成本大约为3.5元左右。在使用后，提升80%左右的附着能力，对于正常使用寿命，则提升30%-80%以上，特别是在恶劣环境的运用上，提升效果明显。
所以无论是从长远的成本来看，还是从使用质量的角度出发，环氧底漆的使用都是极具性价比的，应该尽可能采用。
从工程品质的角度和为客户服务的角度出发，我们建议用户在施工时，尽可能的先使用环氧封闭底漆进行封固，在成本上增加不多，但是对于提升使用效果和使用寿命非常有利，对于长远的成本折算上来看，也是非常划算的。
因此，面对用户询问是否必须用底漆时，我们的回答是肯定的！
