对于像我们这样做了近二十年环氧地坪漆工程的企业来说，几乎是不可能会出现地坪工程黏腻不干的情况；但是对于很多平时鲜少接触环氧地坪涂料的施工方和一些个人自己施工的情况，却是屡见不鲜！
通常在出现问题之后，用户第一反应就是找厂家的麻烦，把责任推到产品质量上面去，而作为厂家，多数时候只能是哑巴吃黄莲，其中滋味甚是酸爽！无论是出于对厂家的理解，还是对用户的负责，这里分析下地坪漆不干的原因、预防及解决方法。
一、地坪漆黏腻不干的原因
1、环氧地坪漆的质量问题。确实有这方面的原因，在环氧树脂材料成本23元的市场环境下，卖20元的环氧地坪漆几乎摆明了说自己是有问题的，但是很多人还是会购买使用，这就埋下了质量隐患。我们做工程一直使用“九九佳”品牌的地坪漆，在品质上没出现过问题，这也是我们选择高品质地坪漆的原因之一。
2、气候引起的难干情况。不论是普通的水性环氧漆还是专业的油性环氧漆，都是通过主树脂漆与固化剂反应来实现热塑性向热固性转化的，当气温底于5℃时，许多助剂失去活性，不能参与反应活动，也就造成了工程难以固化的情况；同时，湿度大于80%时，空气水分无法从地坪漆中蒸发，也会影响固化质量；还有一种情况，就是温度过高的时候，地坪漆表面过早固化，而内部气体与水分被封闭在漆膜下层时，会造成下层软腻或表面发白发花的“白云”现象。
3、不规范施工的原因。由于不规范施工造成地坪漆黏腻不干情况几乎占了问题的99.99%，请大家一定要重视这个数字，是的99.99%！
A、双组份环氧地坪漆的配比比例是经过严格的实验计算之后得到的，虽然允许有少许波动，但是很多操作人员却经常傲娇操作，凭着自己想法随意调配，最后带来了问题；
B、搅拌不均匀则是99.99%中的98%了。为什么这么说呢？其实主漆稠度比较大，固化剂则比较稀，只有当两者混合均匀之后，固化反应才能达到最佳状态，而主漆粘稠是影响均匀混合的最大原因，阻碍了主漆与固化剂充分融合。
4、基面处理不到位的原因。环氧地坪施工要求基面含水量低于8%，表面无油无蜡，无酸无碱。水分过高会在漆液固化过程中混入其中，影响固化质量和附着性；油蜡酸碱则有可能引起地坪漆皂化变质。
5、其他原因。施工过程和固化过程中，如果遇到冷热变化过大的情况也有可能影响质量，比如突遇雨淋、冰冻、霜打或曝晒等等，会造成固化分层等情况，从而出现固化不完全、黏腻不干、分层起皮、龟裂等等现象。
二、黏腻不干的预防方法
1、选择质量过关的地坪漆产品。目前环氧漆配方成熟，优质品质的地坪漆通常不存在品质上的严重缺陷，不过由于竞争激烈，许多厂家牺牲品质，以低价充斥市场，从而带来了一系列问题，也给用户留下了“环氧漆质量不好”的错误印象。
2、选择合适的施工时间。温度25℃以上、温度70%以下，天气晴朗通风，日夜温差小是施工的最佳时段，选择气候对地坪的影响尽量小的时间施工，可以提升地坪的质量和使用寿命。
3、基面预处理。基面要求含水量低，新建基面需经30天放置之后才可施工，基面上的油污、蜡质及酸碱情况都必须先清除干净；对于容易释碱的基面，需要做好环氧底漆的封闭层。
4、正确规范的施工。首先，要做到按照厂家配比的比例进行调配，严禁按施工人员个人经验随意调配，因为不同厂家调配比例存在差异；其二，花点时间和精力，充分搅拌均匀、充分搅拌均匀、充分搅拌均匀，很重要！
如果没有电动搅拌器，可以用比较粗的棍子或用滚筒，从漆桶的底部搅动，带动整桶漆液转动，并不时刮下附着于桶壁的主漆，当明显感觉漆液粘稠度下降，搅动阻力减小即可以了，不过仍需要观察是否有存在没混合好的部分，有的话要打散继续搅拌。
三、长时间黏腻不干的解决方法
由于单独的环氧主漆或单独的固化剂都是无法实现固化反应的，所以没有充分反应就涂刷的地坪会长时间不干或黏腻，在咨询多位专业工程师之后，我们总结了几个解决方案，如下：
1、刮除黏腻地坪，重新涂刷新地坪。这是最佳的处理方式，从根本上清除掉无法固化的主漆或固化剂，消除隐患，从而实现最好的地坪效果。
2、多重新漆覆盖。这是求其此的方法，利用合格的配比漆覆盖黏腻的位置，在上面形成新的固化层，这种方法仅适合小面积且不是特别严重的情况使用。
3、薄涂纯固化剂。对于表面黏腻且固化时间不长的情况，可以在其上薄涂一层固化剂，让表面反应固化，此法也只适合表面不是特别严重的情况使用。
总体来说，如果出现长时间黏腻不干的地坪，最优解决方式仍是刮除地坪重新涂刷，因为无论是多重覆盖还是薄涂固化剂，都仅是权宜之计，无法从根本解决问题，影响了地坪的最终使用效果和使用寿命。
我们建议用户在环氧地坪漆施工时，选择优质的地坪材料，同时选择专业的施工团队，如果是自己施工，则要选择专业的地坪漆厂家，向他们咨询具体的施工方法和注意事项。专业的厂家都会有相应的技术支持，比如九九佳地坪漆厂家，就有提供不同地坪材料的具体施工指引，可以最大限度避免许多问题的出现。
