在乙方送来的环氧地坪工程报价表中，常常会出现“环氧砂浆层施工”、“环氧腻子层施工”及“腻子层打磨”等项目，而一些工程里面却没有出现。这些项目有什么作用，在什么情况下需要做这些项目呢？
带着这些问题，让我们开始了解环氧中涂到底是什么，它有什么作用，在什么情况下需要使用它们，还有环氧中涂具体的施工方法和注意事项吧！
一、什么是环氧中涂
环氧中涂是专业环氧地坪工程中必不可少的一项施工项目，它应用于高性能需求的地坪工程中，如停车场地坪、重型仓库地坪，以及承压需求大的工业地坪中。
环氧中涂层包含了环氧砂浆中涂和环氧腻子中涂两种不同的材料和砂浆施工、腻子施工、腻子打磨三项施工技术。
二、环氧中涂层的作用
砂浆中涂是在环氧中涂中添加一定比例的石英砂或金刚砂，使它具有更高的硬度，从而提升整个地坪的耐磨性、耐压性、抗冲击性及其他相关性能，通过施工操作，把原来不是很平整的地面找平，填补比较大的缝隙和空缺位置。
腻子中涂是在环氧中涂中添加一定比例的石英粉或滑石粉，用于对砂浆中涂表面粗糙状况的平滑处理，加入腻子粉的中涂材料具有良好的流平性和填补功能，可以与砂浆层进行深度的互补，从而实现表面平整，机械性能更强，稳定性更好的中层效果。
中涂层具有良好的找平功能，同时成膜后的中涂层抗张强度大，耐冲击性强，延伸性小，这样就为面漆的施工和使用负荷提供了更好的基础层。对腻子层进行相应的打磨之后，可以让面漆的平整度更高，附着力也更好，同时，统一的腻子底色可以提升面漆着色能力和颜色表现的一致性，让面漆表现更出色。
三、什么情况下需要环氧中涂层？
1、从中涂的作用上来看，在机械性能需求大的地坪项目中，都需要先铺设中涂层；
2、在防腐地坪和防静电地坪应用中，需要做好环氧中涂层以提升地坪性能；
3、地面质量不好的地面，也需要做好中涂层，比如以下情况：
A、地面起砂起灰严重；
B、地面质量疏松；
C、表面坑洼严重；
D、地坪砂坑、砂孔较多。
采用中涂层改善地面情况，除了可以提升地坪的美观度之外，更重要的是保障地坪的使用性能和整个地坪的使用寿命。在地面情况良好、平整度也可以接受的情况下，如果对地坪使用要求不高的场合，可以视情况减少环氧中涂层的施工，从而降低整个地坪的造价，节约成本。
四、环氧中涂的施工步骤
1、环氧砂浆层的施工：先将环氧中涂材料的A、B组份按厂家配比比例混合，用电动搅拌器充分搅拌5分钟以上，让双组份的溶液充分均匀混合，不同厂家A、B组份的配比有所不同，通常有4:1和5:1两种不同的配方。搅拌完成之后，加入一定比例的石英砂进行二次搅拌，使砂与涂料充分融合，通常加入砂与漆的比例为1:4或1:5，具体视施工要求进行添加。
材料熟化后用镘刀批刮的工艺施工于底漆之上，要求表面平整，避免出现刀痕和连接痕。材料调配后在1小时内使用完毕，等6-8小时表面固化后进行下一工序施工。
2、环氧腻子层的施工：与砂浆中涂同样，在A、B组份搅拌均匀之后，加入腻子粉进行二次搅拌，腻子粉的比例视具体的情况进行添加，没有太高的要求，以不影响材料流平性的前提下，腻子越多，填补后的强度就越高，通常不超过漆的50%。
腻子同样采用镘刮的方式施工，由于需要为面漆提供良好的平滑度，施工时应更加细腻，保证平整的情况下，尽量达到平滑的效果。
3、打磨腻子层：采用打磨设备，打磨腻子层上的砂目和不平整位置，同时拉毛表面，为面漆的施工提供更高的附着基础。
五、环氧中涂的施工注意事项
1、正常调配材料：不同厂家配方不同，按照厂家配比进行正确的材料调配；
2、充分搅拌均匀：环氧漆固化是通过反应达成的，双组份材料均匀是良好固化的前提，搅拌不匀会引起长时间粘腻不干或部分位置无法固化的情况；
3、合理添加辅料：添加材料应该保持材料一致、粗细一致，添加量适当；
4、用多少调多少：环氧材料的施工时间一般在1小时以内，先做好预算，用多少料就调多少，避免固化浪费了材料；
5、保证固化时间：在表面干燥之后再进行下一工序施工，严禁“抢工”情况。
在环氧地坪行业，流传着这么一句话：“打好底子，更有面子！”，说的就是底层处理的重要性，不仅包括环氧底漆，还有环氧中涂的应用。通过把基底做好，让工程具有更高的耐磨抗冲击等机械性能，具有更好的化学耐性，是提升地坪整体使用效果的重要措施。虽然客户看不到它们，但是它们却很重要！
