在环氧地坪漆施工过程中，起泡是伴随整个过程一直存在的问题，专业的施工操作就是一个防止起泡和处理起泡影响的过程。这就是专业操作人员与业余操作人员的最大区别，好的施工能在很大程度上提升工程的质量效果。
起泡的原因多种多样，在施工的同时，操作人员需要根据实际情况快速判断出起泡的主要原因，然后针对起泡的原因进行问题的解决。不过，有时也有解决不了的情况，这就要从一开始就预防解决不了的起泡因素的形成了。下面我们分析一下吧！
一、引起起泡的那些原因
1、搅拌带入空气：搅拌过程中，表面漆液由于旋转引力吸入空气之后，就会在漆膜形成时没有足够的压力压缩气体，从而产生出气泡情况。
2、配料不当产生气体：甲乙组分的配比需要严格按照厂方提供的比例进行，不当比例影响反应的充分性，有可能生产多余气体的生成，气体无法完成释出便会引起起泡情况。
3、高温的影响：高温情况下施工，加速了反应速度，同时也更容易让原本不影响的气体体积变大，没有足够的时间“消气”，从而引起起泡情况。
4、基底潮湿的影响：水泥地面含水量过高，施工时被封闭的水气体积膨胀，引发漆膜的起泡，或者脱皮等现象。
二、解决起泡的处理方法
1、施工前的含水量测试：这一点是至关重要的，因为如果由于水泥基面含水量过高引起的起泡与脱皮，是无解的！所以在施工之前，必须检测地面情况，保证含水量在8%以内，要不然后果会很严重！
2、正确的搅拌方式：搅拌过程不仅要匀速，还要保证双组分的漆液能完全融合，同时，不能让过多的空气混入。正确的方式是从漆液的底部搅动，带动整桶漆的旋转来完成，如果使用电动或气动搅拌器，那么搅拌将会变得很简单。
3、正确的调配比例：严格按照厂家配制的比例进行涂料调配，因为不同厂家配方不同，出厂的比例是保证涂料能正常固化的最佳比例，不要凭以往经验去改变这个比例。
4、避开不利于施工的气候：低温和高温都是不利于环氧地坪漆施工的，特别是高温，不仅容易产生气泡的问题，同时也会引起折皱、应力积聚等许多其他问题，所以不要存在侥幸心理，能避开就一定要避开，有时候慢下来是为了更快的往前行！
三、解决起泡的操作方法
以上的方法可以避免大部分的起泡情况，但是并不能解决所有情况，这是因为：气泡是伴随着化学反应与人工操作必然的产物。要最大程度上消灭气泡，还需要在施工手法上有所行动，比如说：
1、重力薄涂：采用涂刷工艺时，重力薄涂可以把存在于漆液中的气体尽可能地压缩出来，减少漆液中气体在后续反应过程中的影响。
2、刮刀收泡：采用批刮工艺时，收刀的操作一方面是让漆面平整光滑，另一方面即需要把气泡与杂物收于刀尾，最终在完成施工时将废液与杂物清理干净。
3、钉筒消泡：施工完毕之后，在漆液流动性仍然很强的时候，采用带钉的滚筒进行来回滚刷，是消除残留在漆面里的气体的最好方法，经过消泡处理之后，气泡将大大减少。
经过各种消除起泡的操作之后，其实漆面中仍然会有少量的气泡的，有一些被深埋在了漆液内部，有一些被压缩得很小，有一些则会被肉眼看到。无论如何，在环氧地坪漆施工上，气泡是肯定会有的，地坪施工标准是允许每平方米的漆膜可以存在1个小于1mm的气泡的。实际上，气泡只能减少，但不能完全消除！
