环氧自流平地坪采用优质的环氧树脂材料经过更高的生产工艺之后形成绿色环保、表面光泽性好、漆膜坚韧，并且整体性良好的地坪效果。其优秀的机械性能与化学性能也是各大生产企业广泛采用的重要原因。
正常的施工之后，自流平地坪具有高光泽度的镜面效果，但是，有时在项目完成之后，却发现表面出现了失光、暗淡无光，甚至粗糙的表面不良情况。虽然这种情况不常见，但却是许多新手施工人员常发的施工问题。
自流平表面粗糙的现象多为施工问题及施工后防护不当引起的，材料方面的原因不多见，但也是存在的，具体我们下面罗列：
1、环氧自流平涂料引发表面粗糙
优质的自流平涂料应该不存在过大的质量问题，但有时候在存放时间过长之后，环氧漆中的添加成分发生化学反应，沉积成为固化颗粒。施工时，固化的颗粒混于漆层中，固化后有可能浮于表面，就形成了表面粗糙不良。
2、调配材料混入粉尘
在施工工场中，多项目同时施工的情况非常正常，如果有打磨或拆解等施工时，空气中就会飘浮大量的尘粒。如果调配自流平涂料时，混入大量的粉尘，则在后面的施工中，粉尘密度低等原因，也会渐渐浮向漆面。施工完成时可能无法发现，但是随着固化时长增加，最后完全浮现出来。
3、施工工场防护不足
环氧自流平地坪施工完成之后，表面固化需要经过6-8小时的时间，此时应该进行相应的防护措施，禁止有人或动物进入，同时也需要封闭工场，避免空气中的灰尘飘落到地坪表面。小量灰尘会引起表面失光，如果大量灰尘积落在未完全固化的地坪表面时，就会让地坪表面粗糙不平。
4、施工温度与漆层厚度不足的影响
施工经验不足是造成问题的关键。环氧自流平在温度过高时施工，固化过程释出的气体会更多，大量气体上浮也会造成表面粗糙现象；另外，如果自流平漆层厚度不足，漆层内压力过低，也会使气体膨胀，从而变成大体积的气泡，施工后表面就会出现很多坑坑洼洼的“月球”表面不良。
了解了引起自流平表面粗糙的原因，那么解决这些问题也就变成相对简单了。其实我们几乎已经明白了，如果施工前做好环境的防护措施，然后在施工时提升一下施工工艺，基本上就能很好地杜绝表面粗糙的不良情况了。
还是那句话：三分材料，七分施工！施工工艺对于环氧自流平地坪的施工质量影响非常大，选择专业的施工团队是保障地坪质量最有效的方法。
