事情发生于一个工程项目，在竞标阶段，甲方提出了初步要求，其中包括工程没有“进度款”，在验收完成后结款，以及具体的施工工艺流程。众多乙方提供了报价方案，中途有退出的，也有提出要求被否决的，最后应甲方要求的施工单位中标了，即是我们公司。而在工程完成之后，甲方以厚度未达标及采购个人问题，中止了付款操作。
理论上采购问题是该公司内部问题，并且项目是以苛刻的条件中标而来，不存在利益输送，不应该影响供应商的付款流程，而最后却以各种国际标准及内部调查为由，不以付款。这难免就让人联想起没有“进度款”这一设定的深意。
从中我们领悟到了自己的失误：1、工程付款方式有问题；2、工程要求模糊。这些都为最后的纠纷带来了隐患，而“采购问题”只是人为因素，为什么施工前没问题，施工中没问题，到结款环节就有问题了呢？
所以，日后工作中，我们应该合理要求项目进度款项，并明确项目最终要求，就像这个项目，开始没有提出要求，验收时却拿出了“国标”作为标准，让人很难接受。不过也只能怪自己大意了，有想当然的成分在内，把价格和施工对号入座了。
那么，是谁“偷走了”地坪漆的厚度呢？这就涉及到施工工艺和施工方案的问题，影响地坪漆漆膜厚度的因素有以下几方面：
1、施工方案的影响
每平方米的材料使用量，会影响漆膜的厚度，也就是每一道漆，都会产生相应的厚度（环氧底漆通常不计入）。通常经济型地坪漆采用“1底+2面”的施工方案，每平方用面漆约为0.33KG，理论厚度为0.33mm；自流平面漆每平方用量约为1KG，理论厚度为1mm；砂浆中涂层通常每道漆在1-1.5mm之间，视石英砂含量与粗细情况。
因此，不同施工方案直接影响着最终漆膜的厚度。
2、基面质量的影响
基面密度大，对于环氧底漆的吸收率就低，从而环氧底漆也能形成一定的膜厚；反之，疏松的地基不单会完全吸收掉底漆，还会吸收一定的中涂或面漆，这样就会让施工后的漆面厚度没有达到预定的等级。
一般通过多次底漆施工来提升疏松基面的强度，让其达到饱和的状态。
3、漆液固化反应的损失
环氧地坪漆是环氧树脂与固化剂成分交联反应而来，反应过程中包含多种不同成分的复杂反应，其中释出一定量的气体，并产生聚合反应，这使得漆层的密度增大，同时漆膜厚度就会降低。所以用每平方用量来粗略估算施工后漆膜厚度的方法，必然存在一定的误差。
4、偷工减料
当然，也存在很多施工队偷工减料的情况，这也是一大原因。但是偷工减料之后，漆面质量会有明显的不良，很容易就参观察出来，并且易损坏，有时可能工程还未完工，损坏就出现了。因此，对于专业团队来说，这方面的原因极少，毕竟谁都不会拿自己的招牌当儿戏。
在国内的环氧地坪漆施工过程中，通常以施工方案为基础，但是却很少涉及到最终施工后的厚度问题，其中关于厚度的数据，也多以理论值为参考，并未进行充分的勘察和精算。所以就为后来的“验收不良”带来了隐患，也为一些不良甲方提供了“借口”。
这里善意提醒各位同行，在签订合同之前，必须对工场作全面的了解，还有就是对施工要求作详尽的确认，最后就是保证有健康的付款方式。这样才能最大限度地保障自身的利益。
