防静电地坪是区别于前面两种地坪之外的另一种常见的工厂车间地坪解决方案，主要应用于高精密电子电器生产车间及高精密测试检验环境。通过把积累在地坪及周边设备上的静电荷耗散处理，达到防止静电击穿设备和影响检测数据的目的。
根据美国材料与试验协会制定的防静电环氧地坪漆（ASTM F150-98）标准，把电阻值不同的地坪，分为导电地坪和静电耗散地坪两种：
1、导电地坪电阻标准：2.5*1.0E+4Ω至1.0*1.0E+6Ω之间的环氧地坪工程；
2、耗散地坪电阻标准：1.0*1.0E+6Ω至1.0*1.0E+9Ω之间的环氧地坪工程。
根据防静电环氧地坪的施工工艺，不同漆膜层之间电阻抗有所不同，主要有以下三个指数：
1、表面电阻：给定通电时间之后，施加于地坪表面标准电极之间的直流电压与电流比值，要求阻值在1.0*1.0E+5Ω至1.0*1.0E+9Ω之间；
2、系统电阻：被测地坪与地坪接地点之间的电阻总和，要求阻值在5.0*1.0E+4Ω至1.0*1.0E+9Ω之间；
3、系统接地电阻：电流经由接地系统进入大地或向远处扩散所遇到的阻抗，包含接地系统本身的阻抗及无限远处的电阻抗，通常阻值≤10Ω。
由以上3个指标可以看出，除了接地电阻之外，表面电阻和系统电阻都是由环氧地坪漆提供的，因此控制防静电型地坪漆的电阻抗程度，即可建造出不同防静电级别的环氧地坪漆工程。
常用防静电环氧地坪漆工程施工方案如下：
1、涂刷防静电环氧底漆
在地面抛磨拉毛之后，使用防静电型的环氧底漆进行涂刷。需要注意的是，防静电底漆需要选择渗透性强的品种，实现更强的附着效果，避免在使用过程中涂层起壳引起电阻抗的波动。底漆施工完毕需经过较长时间的固化，保证后续施工的稳定性。
2、粘贴导电铜箔
对于导电地坪，采用植入导电铜箔的方式来提升导电性能是非常有效的办法。按照施工目的的要求，在静电底漆上粘贴自粘铜箔，组成导电方阵并与接地系统连接即可。此施工工序需要注意自粘铜箔与底漆的紧密粘合，可采用平底塑胶刮板进行压实，防止空鼓及脱皮。
3、批刮导电环氧中涂
导电中涂的作用除了提升导电性能之外，还有封闭导电铜箔的作用，通过中涂层与底漆层结合成为统一的漆膜层，把铜箔紧紧的包裹于漆层内部，从而实现稳固和良好导流的双重效果。施工时提升中涂层的光滑性和平整度，有助于电阻抗的均匀分布和并提升面漆施工的质量。
4、防静电自流平的施工
防静电型面漆以自流平类型为主，主要是提升导电材料在漆层内的含量和分布情况，施工前的搅拌非常重要，通常采用电动或气动的搅拌器进行充分的搅和，并把附着于漆桶壁上的树脂刮于，实现充分的融合和均匀的分布效果。
批刮过程中，控制漆层的厚度均匀有助于提升整个导电效果，过程中混入的杂物和产生的气泡应随着镘刀收于刀尾，并在施工结束时清除干净，保证漆层无气泡及杂物混入，从而实现最大程度的阻抗控制。
目前使用的静电地坪导电添加材料主要有金属粉、金属氧化物、碳系、复合导电材料几大类，在长期使用及成本控制的前提下，多采用乙炔炭黑或近似的导电材料来解决防静电环氧地坪工程的降阻需求。它对于施工的亲和性和成本控制优势，大大地促进了防静电地坪在精密电子类及高精测量类企业的应用，是一种非常不错的静电地坪解决材料。
