经过多日的休假之后，我们又迎来了新一年的开工潮。一年之计始于春，在这百业复苏的时候，新的计划、新的企业和新的开始正在悄然萌生。是的，很多新的企业正在计划和进行之中，于是，新的公司和工厂大量开办，一片欣欣向荣！
无论是贸易型企业、研发型企业，还是生产型企业，都必然需要办公或生产场地，于是对于生产场地的建设和装修，就非常重要了。在这里，我们主要解决生产型工厂的车间地坪问题，这是因为这类型的地坪主要以环氧地坪漆为主，这正是我们的专业！
对于工厂车间地坪的建设，首要原则就是根据实际使用需求进行合理的方案设计和施工操作。由于不同的需求情况，造就了许多不同的环氧地坪设计方案；而不同的方案也会影响着施工的难度和成本的波动。下面我们就几类典型的车间地坪需求给出相应的方案，供大家参考。
1、非精密电子的生产与组装车间环氧地坪解决方案
此类车间没有涉及到精密电子产品或高抗扰环境需求，所以对于防静电或防腐等功能没有要求，因此环氧地坪的选择上相对要求不高，主要以美观和易清洁为最大需求。
所以提供以“一底二面”的简单施工方案供选用。“一底二面”的“一底”指的是：使用环氧底漆进行一遍涂刷的操作，目的是为了提升基面的强度并提升漆膜的附着能力，还有就是封闭水气，减少地下水气对环氧地坪的影响；“二面”指的是：使用环氧面漆进行二道涂刷的操作，完工之后环氧漆膜即可提供良好的表面效果和基本的使用强度。
这个方案的特点是：施工简单、工期短、成本低，并具有易于清洁、抗菌防霉、防潮等优势；而缺点是就漆膜相对较薄，无法很好覆盖原地面的缺陷现象。
2、承重型生产车间环氧地坪解决方案
用于承受重量和高强度摩擦的重型生产车间，需要采用具有更高机械强度的环氧地坪施工方案，这类方案多以增加砂浆中涂层及多重叠加的方法来得到更强的机械性能。
轻级承重型环氧地坪方法有：“一底二中二面”方案可供使用。在上面“一底二面”的基础上，在底漆层之后增加二道中涂层的施工，第一道中涂为“砂浆中涂”，在中涂材料中添加石英砂进行批刮，可以使漆膜厚度增加，并拥有更高的承压耐磨效果；第二道中涂为“腻子中涂”，中涂材料中加入腻子粉，可以有很强的修复粗糙和平滑效果，用于修复砂浆中涂的粗糙表面，为面漆的施工提供平滑的基础。
这个方案的特点是：利用砂浆中涂具有的承压和耐磨效果，提升整体漆层的机械强度，而且具有较高的覆盖效果，可以修复低程度的基础缺陷问题。
当然，如果承重要求特别大时，可以通过增加“砂浆中涂”层的层数，并使用自流平型环氧面漆代替“二面”中的薄涂面漆进行施工，这样可以使得机械性能更强，耐化学性能也更高，并且层数越多，其修复效果就更强。
3、高电性能防护车间环氧地坪解决方案
对于高精密仪器及许多精密电子配件来说，静电是隐藏在生产过程中的重大杀手，所以此类生产车间必须做好防静电措施，以导电型环氧地坪漆为主要地坪解决方案。
与其他地坪不同的是，防静电环氧地坪采用具有更高导电性能的环氧漆为原料，这种高导电性涂料具有阻值低、电传播快的特点，可以迅速地形成静电荷与地网的连通作用。在施工时，先做好环氧底漆的施工之后，在其上面铺设铜箔导电网，并与地网连通在一起，然后再在其上面做好中涂层及面漆的施工。
这种施工的特点是：拥有环氧地坪漆在机械性能和化学性能方面的功能之外，具有更高的导电性能，可以快速消除生产过程中产生的静电荷，从而保护产品和设备不受损害；其缺点就是施工难度大，需要专业人员铺设铜网，成本造价也更高。
4、化学反应类车间的环氧地坪解决方案
有关化学反应类的企业，有电镀厂、医药厂、食品厂及很多具有腐蚀性产品或油污类产品的生产企业，以及许多有化学固体或液体排放的企业，都需要采用防腐环氧地坪漆作为地板的解决方案。
防腐地坪漆采用具有防腐蚀性能的环氧地坪涂料作为材料，主要是以标准防腐漆和重防腐面漆作为提供腐蚀抵抗的来源。对于轻量级的防腐要求，采用普通“一底二面”施工方案即可，不同的是此时的面漆采用的是标准防腐环氧漆进行，经过这一简单施工后即可达到轻等级的防腐要求。而对于更为专业的防腐要求，则需要更为专业的施工方案，比较常用的有：“三布五涂”和“二布三涂”两种。
“布”是采用标准防腐面漆进行施工的一种工艺，是先涂刷一遍防腐面漆，然后在其上面铺上玻纤布，再覆盖一遍防腐面漆。这样一玻纤布就被夹在两道漆的中间，固化之后就形成稳固的玻纤布层，它具有非常高的机械强度和防腐效果，通过多层“玻纤布”层的叠加可以进一步提升防腐性能，因此就有了“二布”和“三布”的不同，当然，“布”的层数还可以更多，其防腐性也会更高。
另外，采用重防腐环氧面漆进行表面的施工，可以有更好的防腐效果，但是由于重防腐漆是透明无色的，所以在施工时需要先做好底部有色玻纤层的施工，这样做完之后就会有非常好的防腐效果和表面光泽度。
