大量的环氧地坪施工过程中，不乏有各种各样的问题出现的，其中色差就是常见的一种施工不良现象。引起色差的原因有几个方面，而解决色差的方法中，事先预防重于出现问题后的解决方案。
环氧地坪施工是一个“天时、地利、人和”的过程，任何环节差异，都会引起工程效果的微妙变化，而色差就是千千万万变化中永远存在的现象，不同之外就在于色差的差别是否大到肉眼可以分辨得出来而已。
为什么说色差一直都存在呢？这是因为造成色差的原因无处不在！
一、色差产生的那些原因
1、环氧漆着色剂分布不均匀引起色差。环氧漆在生产时，着色剂被充分混合于漆液之中，但在放置之后，着色剂由于比重的原因，会出现沉淀或上浮的情况，如果在调配材料时，没有很好的搅拌均匀，将有可能产生着色剂分布不均匀的情况，最终造成色差。
2、施工周期过长引起成分变化。环氧漆是受温度和湿度影响较大的聚合物，而一天中，温湿度也存在较大的变化，特别是中午高温与早晚低温的差异。温湿度对环氧漆的一些微小影响，造成色差一直存在，就看这差别是否大到可见的程度。
3、不同批次环氧地坪漆的色差。无论是电脑配色还是人工配色，配色过程中的光线强弱、光源色温，都会造成配色的小范围波动，这是不可避免，也是可以被接受的。不同批次生产的环氧漆，色差肯定是存在的，特别是小批量生产的时候，色差通常会更大些。
4、施工厚度不同的颜色反映不同。环氧漆颜色覆盖效果与漆层的厚度是成正比的，如果漆层的厚度变化较大，色差就会比较明显。这方面的问题通常体现在多人操作过程中，不同操作员施工手法不同和漆料用量不同的情况，专业工程队在这方面的把控能力比较好。
二、预防色差产生的有效方法
1、采购同批次的环氧地坪涂料。同批次的漆料，可以从源头上减少色差产生的原因，但是有时厂家库存并不一定是同批次的，此时应该选择品牌实力比较大的厂家，或者直接与厂家沟通好，为自己量身定制同批次漆料。
2、调配材料时充分合理的搅拌。搅拌存在着“充分”和“合理”两个因素，有时虽然搅拌时间非常长，动作也很均匀，但是还是出现了问题，这是因为没有合理的让上下层漆液有效地交错混合造成的，搅拌既要有水平的维度，也要有垂直的维度。
3、均衡施工的气候和手法。就是减小不同施工时间段的温度和湿度变化，以及施工人员之间的工艺差异。这就需要尽可能在短时间内完成整体面积或者区域面积的地坪工程施工，同时就是对于施工人员进行统一的施工培训，让人员的个别差异尽可能缩小。
三、出现较大色差的解决方法
解决色差的办法只有一种：重新覆盖同色面漆。
但是在覆盖之前，必须作有效的原因分享，把造成色差的最主要原因找出来，然后才能针对性地选择需要重新覆盖的区域，避免二次色差的不良。
比方说：经分析之后发现色差是由于不同施工人员施工厚度不同造成的，那么此时就需要选择其中较为合理的施工人员，进行二次覆盖掉另一施工人员做的漆面，从而达到最大限度的颜色统一性。
到这里，关于环氧地坪施工中的色差问题，基本上就讲完了，至于如何让色差的问题得以更大限度的预防，是对施工团队的一种考验。
对于用户来说，我们没办法自己去预防和补救，我们能做的就是：选择有实力有口碑的环氧地坪漆品牌产品和有经验的专业化施工团队，如此即足矣！
