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环氧地坪漆施工中的“打磨”起什么作用?

       在环氧地坪漆施工的报价单上,我们一定会看到关于“打磨”这一道工序的,并且在专业施工过程中,打磨的次数通常不会低于2次。对于打磨这一工序,有很多客户会有疑问,这样的疑问主要分为两个方向,下面我们就这个话题敞开地聊一聊!

 

道先,客户两个疑问方向具体是什么呢?

 

疑问一:地面好好的,为什么要打磨,是想多收我钱吗?

       打磨地面是为了去除掉水泥表面的浮浆层和附着物,以及不牢固的表层水泥,为环氧漆提供坚固的基底;另一方面则是拉毛表面,增加地面的附着能力。当然,工序需要工时,工具消耗,就必定会产生成本,收费是合理的。

 

疑问二:打磨好,可以把地面磨得更平!

       上面说了,打磨是为了去浮浆和不稳固的情况,所以它并不会把地面磨得更平整,相反,会产生更多细小的不平整状态。因此,不能把“打磨”等同于“磨平”,这是两个概念,在环氧地坪漆施工中,要达到超平地坪的水平,材料与施工都要付出更大的成本。

 

然而,打磨工序最终的作用是什么呢?

 

       上面已经提到,打磨是为了清除掉水泥表面的浮浆层和附着的杂物。水泥基在建设的时候,表面找平层施工后,由于混凝土中水分含量不匀,还有蒸发速度不同等情况,水泥固化不统一,这样就会产生微小的差异情况,有些位置会出现浮浆的情况;另外,在墙面、天花施工过程中,免不了有一些石灰、水泥、漆料,或者油污滴落,它们附着在地面就会影响环氧漆的施工效果。

       因此,通过表面抛磨的工序,可以清除了许多肉眼看不见,但却非常影响环氧漆膜附着的物质。另外,通过抛磨之后,水泥表面会更为毛糙,这种毛糙有利于提升漆层的附着能力。

       抛磨采用重型抛磨机进行,通常视地面情况选择适当目数的磨片,抛磨的最大深度通常小于1mm,因此它对于水平高低超过3mm的地面来说,是不可能起到找平作用的,而在环氧地坪漆施工中,也不会采用打磨基面这种方法来实现找平的目的。

 

那么,如何实现地坪项目的超平效果呢?

 

       超平环氧地坪是一种非常高要求的地坪项目,普通施工没办法做到超平的效果,它的检测标准是以2米长尺作为量具,平放后地坪与尺之间的空隙不得大于2mm。

       这样的施工要求,通常会采用砂浆中涂、腻子中涂和自流平环氧面漆进行施工。通过环氧中涂施工,把水泥基面的平整度提升到更高的水平,然后通过腻子中涂对砂浆层的粗糙表面进行覆盖,使其更平滑,这样就为面漆的施工提供了良好的基础,最后再施工自流平面漆,可以达到超平的效果。

       材料达标之后,施工工艺是影响平整情况的关键因素。超平地坪施工中,要求操作人员具有相当熟悉的技术,并且用极其严谨的施工操作和专业的工具配合才能达到,因此它是一项非常考工艺的手工活,并非一朝一夕便可练就的。

 

       相信大家已经很清晰了吧,“打磨”在环氧地坪漆施工过程中是必不可少的工序,它有着影响地坪质量的重要性,同时,它也影响着最终漆膜成型的平整度,不过,它不是解决地坪平整性的手段和方法,超平地坪,需要专业且严谨的施工来实现!

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