承接上文的《经济型工厂车间环氧地坪漆施工方案》，今天介绍的是专业型的车间地坪解决方案。与经济型相比较，专业型地坪在施工工艺上有许多不同的地方，从漆膜厚度、涂层分布、面漆选择上，都有所区别，简单地说就是：施工要求更专业了！
专业地坪的优势来自于多种环氧中涂层的应用和自流平面漆的应用。通过使用更多的、不同的漆料，提升了整个地坪工程的机械强度、化学耐性和整体的平整效果，从而实现更高的使用强度和更长的使用寿命要求。下面介绍其施工方案。
1、地面基础处理
与经济型地坪同样，基面需要经过清洁处理和基本打磨。对于新建地面，需要经过28天以上的晾置，达到C25的强度以上，含水量小于8%；对于老旧地面，则需要清理掉地面上的附着物和剥离物，清除油污、酸碱及蜡物质。
然后使用专业的地面打磨拉毛设备进行抛磨，使地层表面产生更多的粗糙纹理并清除掉表面不稳定的物质，为漆膜的附着提供更好的条件。
2、环氧底漆施工
在打磨完成的地面上均匀涂刷环氧底漆。
底漆具有渗透作用，能渗入水泥层表面的气孔与缝隙之间，在固化之后，形成嵌入式的交互连接。底漆施工需要保持在表面含漆量饱和的状态，来回涂刷以保证漆液与地面良好覆盖，对于缝隙及小坑位罩，多涂刷几遍以提升填补效果。
底漆施工完毕之后，需经过6-8小时固化反应，待表面干燥之后进入下一工序。
3、环氧砂浆中涂
砂浆中涂是以环氧中涂为溶剂，加入金刚砂或石英砂作为加强填料，刮涂之后有助于提升地坪工程的机械抗性，对于耐压抗冲击有着更好的表现。
砂浆中涂中砂浆的含量根据具体的需求进行添加，理论上含量越多强度越大，但是超过了临界值时，由于溶剂咬合度不足，机械强度会迅速降低，因此添加砂的含量不宜超过环氧中涂的2倍（九九佳环氧中涂的标准）。
4、环氧腻子中涂
在砂浆中涂实干之后，通过使用中涂加腻子粉填充之后进行批刮，一般中涂与腻子的比例为1:1，可以填补砂浆中涂上产生的小孔，并找平镘刀纹和衔接纹，使整个中涂面达到更好的平整度。
在腻子中涂施工完毕并固化之后，检查其平整程度，如果未达标则可采用打磨设备进行表面抛磨，使整个表面更平整。
5、环氧面漆施工
经过中涂工序之后，为自流平面漆提供了良好的施工条件。把经过充分混合的自流平面漆浇注于中涂之上，用镘刀进行镘刮，过程中根据强度要求，保持漆膜达到预定厚度，并使走液过程中产生的气泡和杂质随着镘行的漆油收于刀尾，并一直镘到工程结束时清理掉，保证施工过程中无气泡残留和杂质混入。
施工完毕需控制空气中浮尘对于工程的影响，同时保持通风以加速固化反应，正常温度和湿度条件下，24小时即可以行走。
经过专业施工的工厂车间环氧地坪工程，漆膜厚度达到3.0mm以上，能承受更高的机械强度，包括放置大型生产设备、使用重型叉车等等，并且具有更高的使用寿命和化学耐性。广泛地应用于拥有各种自动化设备的大中型企业中，包括制药、仓储、设备生产等等行业，是一种专业重负载地坪解决方案，相比之下，它有着高效高质和更高的性价比的特点。
